1.纸张格式按大小可分为五种，图纸格式的代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须有标题栏，标题栏中的文字方向与绘图方向一致。
2.画线有八种:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细虚线、粗虚线、双虚线。
3.图中零件可见轮廓用粗实线画，不可见轮廓用虚线画，尺寸线和尺寸线用细实线画，对称中心线和轴线用细虚线画。虚线、细实线、细虚线的宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图片中图形尺寸与实物尺寸的比例。
5.1: 2的比例是指实物尺寸是图的两倍，属于缩小比例。
6.2: 1的比例是指图形尺寸是实物的两倍，属于放大比例。
7.绘图时应尽量使用原值比例，必要时也可使用放大或缩小的比例，其中1: 2为缩小比例，2: 1为放大比例。无论采用哪种比例，零件的实际尺寸都要标注在图纸上。
8.设计中书写的汉字、数字、字母必须字体工整、笔画清晰、间距均匀、排列有序。汉字应该是仿宋的长体字。
9.尺寸标注的三要素是尺寸极限、尺寸线和尺寸号。
10.尺寸标注中的符号:R代表圆的半径，ф代表圆的直径，Sф代表球的直径。
11.图纸上的尺寸是零件的实际尺寸。当尺寸以毫米为单位时，无需标注代码或名称。
12.使用标准横尺寸时，尺寸号的前缀方向应朝上；标记垂直尺寸时，尺寸编号的前缀方向应朝左。角度的尺寸数字都写在水平位置。任何绘图线在穿过尺寸编号时都必须断开。
13.斜率是指对角线相对于水平线的倾斜程度，用符号∞表示。标注时，符号的倾斜方向应与标注坡度的倾斜方向一致。锥度方向是相同的。
14.符号“∠ 1: 10”表示1: 10的斜率，符号“1: 5”表示1: 5的锥度。
15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段和连接线段。他们的画图顺序应该是先画已知线段，再画中间线段，最后画连接线段。
16.已知成型尺寸和定位尺寸的线段称为已知线段；尺寸固定但定位尺寸不全的线段称为中间线段；有固定尺寸但没有定位尺寸的线段称为连接线段。
17.主视图所在的投影面称为前投影面，简称前侧，用字母v表示，俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母h表示，左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧，用字母w表示。
18.三视图的投影规律是正视图与俯视图长度相等；主视图和左视图一样高；俯视图与左视图一样宽。
19.零件有三个维度:长、宽、高。前视图可以反映零件的长度和高度，俯视图只能反映零件的长度和宽度，左视图只能反映零件的高度和宽度。
20.零件有六个方位:上、下、左、右、前、后，只能体现在前视图上，俯视图上是前、后、左、右，左视图上是上、下、前、后。
21.有三种基本观点。它们的名称是前视图、俯视图和左视图。
22.除了基本视图之外，还有三种视图:仰视图、右视图和后视图。
23.根据切割范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。
24.剖视图的剖切方法可分为五种:全剖切、半剖切、部分剖切、阶梯剖切和组合剖切。
25.剖视图的标注包括三个部分:①表示剖切面位置的符号(剖切线)，两端标有字母②投影方向的箭头③剖视图上方写有“×—×”字样。
26.省略所有标注的剖视图，表示其剖切面是通过机器零件的对称平面剖切后绘制的。
27.轮廓用于表示零件的内部形状。轮廓可以分为实体部分和空核心部分。
28.移除轮廓和重叠轮廓的区别在于:移除轮廓-轮廓绘制在视图轮廓外部，重叠轮廓-轮廓绘制在视图轮廓内部。
29.图纸中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实尺寸应以图纸上标注的尺寸为准。
30.标有尺寸的数字称为尺寸基础。在机器零件的长度、宽度和高度的每个方向上至少有一个尺寸基准。
31.螺纹的五个要素是螺纹轮廓、直径、螺距、导程、螺纹数量和旋转方向。
32.只有内外肋的齿形、直径、螺距、螺纹数量和旋转方向相同时，才能相互拧合。
33.螺纹的齿形、直径、螺距都符合国家标准，称为标准螺纹；不符合国家标准的牙称为非标准螺纹；A型牙符合国标，但直径和螺距不符合国标，称为特殊螺纹。
34.外螺纹的规定画法是:大径用_ d _ _，小径用_ _d1_ _，终止线用粗实线表示。
35.在剖视图中，内螺纹的大直径用_ d _ _，小直径用_ d1 _ _，终止线用粗实线表示。看不见的螺纹孔，其大直径、小直径和终止线用粗实线表示。
36.螺纹连接的常见形式有螺栓连接、螺柱连接和螺纹连接。
37.常用键的类型有普通平键、半圆键、钩楔键和花键。
38.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。
39.齿轮齿部的规定画法是:齿顶圆用粗实线画；用细虚线画出刻度圆；齿根圆用细实线画，也可以省略。在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。
40.当零件的所有表面都有相同的表面粗糙度要求时，可以统一标注在图纸的右上角；当大部分零件表面粗糙度相同时，可在右上角标注相同的粗糙度代号，另两个字可加在前面。
41.一个完整的装配图应该有以下四个部分:①一组视图；②必要的尺寸；③技术要求；④序列号和零件清单。
42.装配图中的尺寸为①规格②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其他重要尺寸。
机械制图中的常用符号和含义:
直线度-表面元素或轴是直线的条件。
平面度-是指表面的所有元素都在一个平面上。
圆度-描述任何旋转表面(圆柱体、圆锥体、球体)在所有点相交的飞机的情况。
圆柱度-描述了一个旋转表面的条件，使所有点和表面是等距的，并有一个共同的旋转轴。
线剖面——它指的是具有相同横截面变化的线的元素的特征，无论是单边的还是双边的。
轮廓-它是在相同条件下的轮廓变化，一面或两面以太上表面。
环绕符号-表示公差适用于所有环绕的部分表面。
倾斜度-是表面、轴或中心线，是从特定角度看的参考平面或轴。
垂直度-条件是面、轴或线，是90度的基准面或轴/图-18/
平行度——一个表面、线或轴，是所有距离相等的点、基准面或轴。
位置公差-在一个区域中定义轴或中心平面的一个特征是允许不同的真实(理论上精确)位置。
同心度-描述两个或更多的功能在一个条件下，在任何组合，有一个共同的旋转轴。
对称-一个功能(或多个功能)处理关于对称中心平面的基准特性的条件。
跳跃-是复合偏离理想形式的一部分，是通过公转(360度)旋转的表面的一部分，在参考轴/图像-23/
全跳动-通过旋转360°对所有圆形轮廓测量位置的所有表面元素进行同步复合控制。
最大材料状态(三菱)-是条件功能的一部分，包括最大数量。
在材料的指定极限尺寸内。即最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态(**洲)-指条件的一部分的尺寸，也包括最小(最低)材料、示例、最大孔尺寸和最小轴直径。与之相对的是最大物质状态。
投影公差带-适用于销、螺栓、螺钉等。在插入的孔中。它控制着从孔到孔的垂直度的预测，因为它涉及到配合部分的去除。突出公差区延伸了地面上一些功能针的长度，螺栓和螺钉是它们组装和配合的一部分。
平面-平面显示。该标志位于特性控制盒的后面，以显示公差。
自由状态变化——用于描述在加工过程中去除扭曲部分后部队的应用。
直径-圆形特征在绘制或指示显示字段时使用，公差在特征控制框架
中使用时针锋相对
基本尺寸-用于描述精确尺寸、轮廓、方向或位置的特征。基本级别总是与特性控制框架或基准目标相关。(理论上精确的尺寸标准)
参考尺寸-尺寸通常是不允许的，仅供参考。不适合生产或检验业务。(辅助尺寸标准)/图像-32/
基准-实际用于创建基准组件特征。
尺寸来源-表示尺寸来源于平面。短曲面和三维曲面的限制适用于其他曲面
控制框-矩形框包含几何特征符号，以及形状或位置公差。如有必要，参考数据和修饰符适用于函数或数据也包括在框中。
锥度-用于表示锥度。该符号始终显示左侧的垂直腿。
斜率-它用于指示斜率的锥度。该符号始终显示左侧的垂直腿。
埋头孔或埋头平面-用于表示铰孔或空孔平面。铰孔前的尺寸符号或空口平面，不带空 room 
埋头孔-用来表示凿子。之前的符号大小中没有空 room。
深度-是一个用来表示的特征，一方面，它适用于深度。此符号之前的深度值之间没有空。
方形——用来表示单一尺寸适合方形。前面的符号之间没有空。
同一个地方——用来显示有值的尺寸或特征的数量，重复绘制。
弧长-表示尺寸弧长测量表面轮廓。放置符号的尺寸。
半径-创建一个由区域定义的圆弧(最大和最小半径)。曲面必须位于该区域。
δ
新厚代词(t) 
球体-先前值尺寸或公差。
量表
均匀分布-均匀分布到某些部分/图片-45/
焊球直径公差值-焊球面积应在指定公差值之前表示。此外，位置公差可用于控制球形特征相对于一部分其他特征的位置。该符号是球形直径前尺寸的特征和位置公差值，表示球形公差带/图像-46/
控制半径-创建与相邻曲面相切的双圆弧(最大和最小半径)的公差定义。指定了其中一个控制半径，局部轮廓公差带内的月牙形状必须是无单位、无反转的光顺曲线。此外，所有点的半径的局部轮廓不应小于规定的最小极限或大于最大极限。
C
45°倒角/图像-47/
between-表示形状公差适用于几个连续的函数，可在形状公差的开始和结束时指定。这些字母通过参考使用符号(1994)或文字的图纸发送给早期版本的标准。
统计公差——是基于相关装配零件的分布公差，统计(如装配公差等于平方根，个体公差)。通过应用统计公差，可以增加单个部件的公差或减少间隙配合的零件。增加公差或改进配合可能会降**造成本和提高产品性能，但它只应用于适当的统计过程控制。因此，应考虑指定所需的director和/或serum或其他过程性能指标。
基准-指定点、线或区域的一部分，用于建立飞机制造和检查的基准。
目标点表示基准目标点在三维中位于直接表面上的视图。
一个
三视图位置关系的公式:
画正视图，俯视图就在正下方。
左视图画在右边，三视图的位置不能改变。
2
三视图投影关系的公式:
主视图俯瞰长线形，主视图左视图高；
俯视时左视图宽度相等，三视图相关。
平面平行投影平面，整体投影原型；
平面垂直投影平面，投影结果变成一条线；
平面倾斜投影平面，形状和大小发生变化。
三
视图的线框和对象的曲面之间的关系公式:
见表面图。每个线框都是一个平面。
线框代表哪一面？三张图片配合区分。
从主视图绘制长度和高度，从俯视图绘制长度和宽度。
显示左侧宽度和高度，它们相互关联。
四
直线投影与公式的关系:
平行投影面，其长度不会改变，
倾斜投影平面，其长度变化，
倾斜角越大，线越短，
垂直于投影平面的直线成为一个点。
五
轮廓与物体关系的公式:
圆柱体立着切了一刀，截止处变成了一个长方形的面；
越靠近中心平面越大，斜截面上下变化。
注意切割平面的选择，通过轴对称平面；
如果切口是真实的，则切面平行于投影平面。
切开物体背面，在切口上画一条剖面线；
一般要标注横截面，但不要标注横截面。
简单形状应全切，对称视图可半切；
部分切片非常灵活，必要时可以进行切片。
六
尺寸测量的要点:
图形的大小很重要，要标注完整；
分析结构和制造，选择基准序列标准；
布置要醒目、方便、易找；
只有通过仔细检查和防止错误，制造才能又快又好。
七
CAD绘图方法:
CAD软件技能很棒，什么图形都能画全能；
直线画是直的，直线画是斜的。
先输入一个点设置起点，再输入数据到终点；
先按@键输入数据，然后按<键插入度数。
如果要画圆，固定直径，找对基点，插入d。
最好是画一个矩形，取快捷菜单矩形、
抓住基点输入长度，然后画宽度。
不要不顾一切的在电脑上画一幅画，然后选择一个方案去做；
上下均匀分布，画图美观，沉降。
先画边框，再细分，依次上下左右画；
能看到的是实线，摸不到的是虚线。
在轮廓上画一条粗实线；剖面填充模式见图1。
画好图后，标注尺寸，做到清晰完整，不露边。
